滾珠絲杠測量的重要性
滾珠絲杠測量的重要性
關(guān)于高速滾珠絲杠副的高速動態(tài)條件國內(nèi)的相關(guān)規(guī)定為：滾珠絲杠與滾珠螺母軸向相對位移加速度不低于 1g，相對位移速度大于 60m/min 或 DN 值大于等于 1.2 萬。滾珠絲杠副最明顯的表現(xiàn)是摩擦導致滾珠絲杠和滾珠螺母的溫升效應(yīng)。機械行業(yè)標準 JB/T10890.1-2008 在《高速滾珠絲杠性能試驗規(guī)范》（以下簡稱《性能試驗規(guī)范》）中，將滾珠絲杠的溫度指標列入規(guī)定的調(diào)查項目。溫度升高直接導致滾珠絲杠伸長變形，間接影響滾珠絲杠副的定位精度和重復定位精度。因此，滾珠絲杠的溫度參數(shù)是滾珠絲杠副高速性能評價的重要依據(jù)，需要在綜合測試系統(tǒng)中設(shè)置溫度測試環(huán)節(jié)。
由于滾珠絲杠和滾珠螺母的溫度變化，工作臺在加減速時對滾珠絲杠的加熱膨脹和反作用力會使?jié)L珠絲杠變形，直接影響滾珠絲杠的定位精度。由于《性能試驗規(guī)范》規(guī)定了滾珠絲杠定位精度的性能試驗，為了詳細分析和研究定位精度的影響，滾珠絲杠變形也應(yīng)作為滾珠絲杠副綜合試驗的調(diào)查方面。由于暫時缺乏相關(guān)行業(yè)標準，測量方案只能根據(jù)實際生產(chǎn)需要在測試系統(tǒng)中設(shè)計。
除定位精度和溫升外，噪聲是滾珠絲杠副高速運行時的另一個性能評價指標。滾珠絲杠副高速旋轉(zhuǎn)時，滾珠在滾道高速運行，經(jīng)常進出滾珠循環(huán)返回裝置。噪音主要來自螺母中的鋼球在循環(huán)過程中與滾道的滾動和滑動摩擦以及相互碰撞。因此，測量噪聲的主要目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化螺母內(nèi)管和滾珠反向裝置的結(jié)構(gòu)，滿足高速靜音滾珠絲杠副的技術(shù)要求。
各種機械在運動時總是伴隨著各種振動，滾珠絲杠副在高速運行時也必須產(chǎn)生機械振動。由于振動會降低機械產(chǎn)品的性能，縮短機械產(chǎn)品的使用壽命，影響機械產(chǎn)品的正常穩(wěn)定運行，因此有必要在滾珠螺母附近安裝振動傳感器進行振動試驗。目前，在行業(yè)內(nèi)對滾珠絲杠副高速動態(tài)條件下振動特性試驗的明確規(guī)定之前，需要在綜合試驗系統(tǒng)中根據(jù)實際需要設(shè)計試驗方案。滾珠絲杠副振動試驗是滾珠絲杠副綜合試驗技術(shù)不可或缺的重要組成部分。
滾珠絲杠副機械傳動部件在傳動過程中不可避免地存在彈性變形、摩擦和反向間隙，導致運動滯后等非線性誤差。由于滾珠絲杠副反向間隙的存在，數(shù)控機床的坐標值無法對應(yīng)刀具的實際位置，這是導致數(shù)控機床加工零件加工誤差的主要因素。因此，數(shù)控系統(tǒng)中各軸的間隙補償是非常必要的，可以大大提高數(shù)控機床的加工精度。根據(jù)上述實際生產(chǎn)需要根據(jù)上述實際生產(chǎn)需要，在綜合試驗系統(tǒng)中加入。
由于滾珠絲杠的流暢性和穩(wěn)定性是摩擦特性的主要體現(xiàn)，滾珠絲杠的溫升、噪聲、定位精度和空轉(zhuǎn)角度等性能參數(shù)在不同程度上都受到摩擦力矩的影響。因此，摩擦力矩是滾珠絲杠副的另一個重要性能指標，有必要測量和研究滾珠絲杠副的摩擦力矩。
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