滾珠絲杠的使用平穩(wěn)性
滾珠絲杠的使用平穩(wěn)性
滾珠絲杠是數(shù)控裝備的核心部件之一，其可將絲杠或螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為沿絲杠軸向的直線運(yùn)動，也可以直線運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。與接觸螺旋面間存在較大的滑動摩擦阻力的滑動螺旋傳動不同，滾珠絲杠將滾珠置于絲杠和螺母滾道之間，運(yùn)動時克服數(shù)值較低且占主要地位的滾動摩擦，所需驅(qū)動力矩僅為滑動絲杠的三分之一。由于滾珠絲杠具有定位精度好、傳動效率高、高可靠性、使用壽命長等優(yōu)點，被普遍使用在數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)中傳遞力和運(yùn)動，是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件，尤其再有特殊要求場合，滾珠絲杠起到不可代替的作用。滾珠絲杠的組成：主要由絲杠、滾珠絲杠螺母、滾珠和循環(huán)器、迷宮式密封圈、油孔等組成。工作原理：在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經(jīng)循環(huán)器作周而復(fù)始的循環(huán)運(yùn)動。循環(huán)器兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出。
眾所周知，機(jī)械運(yùn)動不同于人，機(jī)械運(yùn)動在機(jī)械性能較高的情況下，高速有效的運(yùn)動相對來說還比較容易實現(xiàn)。但是如果在低速運(yùn)動中的話，因為機(jī)械本身的反應(yīng)程度還有機(jī)械零部件的組成特性，會導(dǎo)致低速時候可能出現(xiàn)爬行的情況，在這種情況下就會出現(xiàn)精密度不夠高的現(xiàn)象。滾珠絲杠在低速的運(yùn)動情況中也要保持平穩(wěn)性， 才能夠?qū)崿F(xiàn)適應(yīng)多重生產(chǎn)環(huán)境的要求，所以也要注意以下幾個方面：
滾珠絲杠低速運(yùn)動保持平穩(wěn)性：在低速運(yùn)動過程中，非常容易出現(xiàn)爬行的情況，這種時候就要考慮到低速運(yùn)動過程中的平穩(wěn)性，還有導(dǎo)軌之間的潤滑程度問題。適當(dāng)?shù)牡退龠\(yùn)動中，保持一定的摩擦力可以比較容易控制速度，有效提高精確度。
導(dǎo)軌的剛度：導(dǎo)軌在外力的情況下不會被影響的精度，這是一定要考慮到的。導(dǎo)軌的剛度如果不夠，會直接影響到平衡力，使得不能高效的保持直線運(yùn)動，為了彌補(bǔ)導(dǎo)軌的剛度問題，可以適當(dāng)考慮加大導(dǎo)軌尺寸或者是其他一些輔助導(dǎo)軌提高剛度的方法。
滾珠絲杠改善結(jié)構(gòu)、進(jìn)步滾珠運(yùn)動的流暢性，改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動的方向與滾道相切而不是相交。這樣可以把沖擊損耗和噪聲減至小。
滾珠絲杠可以選用“空心強(qiáng)冷”技能，高速滾珠絲杠在運(yùn)動時因為沖突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用空心強(qiáng)冷技術(shù)，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠溫度穩(wěn)定。這個辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲杠高速功能和作業(yè)精度的用途。
恰當(dāng)加大滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程的螺紋頭數(shù)，現(xiàn)在常用的大導(dǎo)程滾珠絲杠直徑與導(dǎo)程的匹配，其進(jìn)給速度均達(dá)到60m/min以上，為滾珠絲杠的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲杠一般使用雙螺母，一進(jìn)步滾珠絲杠的承載圈數(shù)。
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